Verwirklichungen

Inbetriebnahme des Maschinenparks

Projektspezifikation
Fläche 1 200 m²
Realisierungszeit Sieben Wochen
Team 14 Fachleute (Automatiker, Elektriker, Monteure)
Maschinen 18 Produktionsanlagen
Systeme SPS-Steuerung, Integration mit MES

Über das Projekt

Merkmale des Projekts

Ein Kunde aus der Automobilindustrie benötigte eine reibungslose Inbetriebnahme eines neuen Maschinenparks in einem deutschen Werk. Was zählte, waren Zeit, Präzision und die Gewissheit, dass die Produktion pünktlich anlaufen würde. Die neuen Anlagen waren für Exportaufträge bestimmt, so dass jeder Tag Verzögerung echte Verluste bedeutete.

Umfang der Arbeiten

Durchführungsphasen

Aufstellen von Maschinen in der Werkstatt, Verbinden von Systemen, Montieren von Stützkonstruktionen.
Schaltanlagen, Kabelmanagement, Stromversorgungssysteme, Anschluss von Maschinen an das Netz.
Inbetriebnahme der gesamten Ausrüstung, Kalibrierung der Systeme, vollständige Abnahmeprüfung.
Abnahmeprotokolle, Leistungsmessungen, Sicherheitstests.
Vermittlung von Kenntnissen über Maschinenbedienung, Sicherheitsverfahren und Problemdiagnose.

Herausforderungen und Lösungen

Designherausforderungen und ihre Lösungen

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Kurze Vorlaufzeiten

Der Kunde konnte sich keine Ausfallzeiten leisten. Jeder Tag Verzögerung bedeutete Produktionsausfall.

Zusammenarbeit in mehreren Teams

Elektriker, Installateure, Automatisierungsspezialisten. Sie alle arbeiteten gleichzeitig. Kommunikation und Aufgabenteilung waren entscheidend.

Integration in bestehende Systeme

Die neuen Maschinen mussten mit den bereits vorhandenen Teilsystemen interagieren. Dies erforderte zusätzliche Tests und Anpassungen.

Bühnen- und Nachtarbeit

Wir haben jede Baustelle schrittweise in Angriff genommen und die Arbeiten parallel und nachts durchgeführt, um keine benachbarten Sektoren zu blockieren.

Projektleiter vor Ort

Während des gesamten Projekts war ein spezieller Koordinator vor Ort. Er behielt den Zeitplan im Auge, reagierte auf Probleme und kommunizierte täglich mit dem Kunden.

Prüfzyklus für jede Maschine

Jede Maschine durchlief nach der Inbetriebnahme einen vollständigen Testzyklus. Die Ergebnisse wurden dem Kunden laufend mitgeteilt.

Wirkung

Endgültige Ergebnisse

Projekt früher als geplant abgeschlossen

Nach nur sieben Wochen lief die Produktion an. Wir haben den Termin eingehalten (und sogar übertroffen).

Die Linien haben die Tests ohne Einschränkungen bestanden

Alle Geräte erhielten positive Testergebnisse. Der Kunde hat Vertrauen in die Qualität gewonnen.

Arbeitskräfte bereit zur Arbeit

Nach der Schulung arbeitete das Kundenteam selbstständig. Sie wussten, wie man das System bedient und auf grundlegende Probleme reagiert.

Der Kunde hat ein weiteres Projekt in Auftrag gegeben

Das ist das beste Feedback für uns. Ein paar Monate später erhielten wir den Auftrag, eine weitere Halle zu erweitern.

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