Dlaczego przygotowanie hali jest takie ważne?

Montaż nowej linii to proces, który wymaga precyzji i koordynacji wielu działań. Jeśli hala nie jest gotowa, ekipa montażowa marnuje czas. Opóźnienia rosną, koszty rosną, frustracja rośnie. Z doświadczenia wiemy, że większość problemów da się przewidzieć i rozwiązać na etapie planowania.

Krok pierwszy: harmonogram wyłączeń i przestojów

Zacznij od jasnego planu. Kiedy możesz sobie pozwolić na przestój produkcji? Które dni są mniej krytyczne? Ustal to z zespołem produkcyjnym i finansowym.

Co warto wiedzieć:

• Montaż linii zwykle trwa od dwóch do sześciu tygodni. Zależnie od skali.
• Niektóre prace (np. instalacje elektryczne) mogą być wykonywane równolegle z produkcją, ale nie wszystkie.
• Im lepiej rozplanowany harmonogram, tym mniejsze straty.

Nasz tip: Zarezerwuj kilka dni buforowych na nieprzewidziane sytuacje. Zawsze coś się pojawia. Lepiej mieć zapas czasu.

Krok drugi: miejsce na składowanie elementów

Nowa linia to nie tylko maszyny. To także konstrukcje wsporcze, elementy prefabrykowane, kable, przewody, narzędzia. Wszystko to trzeba gdzieś tymczasowo złożyć.

Co przygotować:

• Wydziel strefę w hali lub obok hali, gdzie ekipa montażowa będzie mogła składować elementy.
• Upewnij się, że strefa jest zabezpieczona, sucha i dostępna dla wózków widłowych.
• Zaznacz trasę transportową. Tak, żeby nie blokowała produkcji.

Nasz tip: Jeśli nie masz miejsca w hali, rozważ wynajęcie kontenera na czas montażu. To niewielki koszt, który bardzo ułatwia pracę.

Krok trzeci: zasilanie i systemy awaryjne

Nowa linia potrzebuje energii. Czasem sporo energii. Sprawdź, czy Twoja instalacja elektryczna jest przygotowana.

Co sprawdzić:

• Czy masz wystarczającą moc zasilania?
• Czy rozdzielnie są w dobrym stanie?
• Czy instalacja elektryczna jest zgodna z aktualnymi normami?
• Czy masz system awaryjny (UPS, agregat prądotwórczy) na wypadek awarii?

Nasz tip: Warto zrobić audyt elektryczny przed montażem. Elektryk z uprawnieniami SEP sprawdzi instalację i powie, co trzeba poprawić. Lepiej dowiedzieć się o problemach wcześniej niż w trakcie uruchomienia.

Krok czwarty: dostęp do dokumentacji i osób decyzyjnych

Montaż to proces, który wymaga szybkich decyzji. Czasem pojawia się problem, który trzeba rozwiązać od razu. Jeśli nikt nie może podjąć decyzji, ekipa czeka. A to kosztuje.

Co zapewnić:

• Dostęp do rysunków technicznych, specyfikacji, schematów elektrycznych.
• Osobę kontaktową po Twojej stronie. Kogoś, kto zna projekt i może szybko podejmować decyzje.
• Jasne procedury komunikacji. Kto do kogo dzwoni w razie problemu.

Nasz tip: My zawsze wyznaczamy Project Managera po naszej stronie. On komunikuje się z Twoim zespołem i pilnuje, żeby wszystko szło zgodnie z planem. Proste, skuteczne.

Krok piąty: bezpieczeństwo i procedury BHP

Montaż linii to prace wysokościowe, spawalnicze, elektryczne. Wszystko, co wymaga przestrzegania procedur bezpieczeństwa. Twoja hala musi być przygotowana.

Co zapewnić:

• Dostęp do gaśnic, apteczki, telefonu awaryjnego.
• Wydzielone strefy pracy. Żeby produkcja i montaż nie kolidowały.
• Szkolenie BHP dla ekipy montażowej. My to zawsze robimy, ale warto to potwierdzić.

Nasz tip: Warto zorganizować krótkie spotkanie bezpieczeństwa przed startem. Wszyscy wiedzą, gdzie są wyjścia awaryjne, gaśnice, procedury ewakuacji.

Krok szósty: komunikacja z ekipą montażową

Dobra komunikacja to połowa sukcesu. Ekipa montażowa musi wiedzieć, czego oczekujesz. Ty musisz wiedzieć, jak idzie praca.

Co ustalić:

• Regularny harmonogram spotkań (codziennie rano lub co dwa dni).
• Sposób raportowania postępu. Np. krótki mail lub zdjęcia z budowy.
• Procedura zgłaszania problemów. Kto dzwoni, kto decyduje, kto rozwiązuje.

Nasz tip: W Global Grupa stawiamy na prostą komunikację. Project Manager raportuje postęp codziennie. Jeśli pojawi się problem, dzwonimy od razu. Nie czekamy do piątku.

Podsumowanie

Przygotowanie hali do montażu nowej linii to inwestycja, która się zwraca. Oszczędzasz czas, pieniądze i unikasz niespodzianek. Zaplanuj harmonogram, przygotuj miejsce na składowanie, sprawdź zasilanie, zapewnij dostęp do dokumentacji, zadbaj o bezpieczeństwo i komunikację.